Fabricación de Mallas a Tierra

Las mallas a tierra son sistemas fundamentales para la protección de personas y equipos en ambientes industriales. Su correcta fabricación y certificación, conforme a la normativa chilena (RIC N°6, DS N°8/2019), garantiza la disipación segura de corrientes de falla, rayos y descargas electrostáticas, manteniendo la equipotencialidad y la referencia común del sistema eléctrico.

Beneficios y Funciones

  • Garantiza condiciones de seguridad a toda prueba.

  • Controla tensiones de paso y contacto, minimizando riesgos.

  • Disipa corrientes de falla, además de electrostáticas y de rayo.

  • Sirve como una referencia común al sistema eléctrico.

  • Asegura una conexión de baja impedancia con la tierra.

    Materiales y Configuraciones

    • Electrodos de conductores desnudos o cintas enterrados.

    • Electrodos de plancha metálica corrugada o lisa. A profundidad controlada.

    • Barras de hormigón armado de zapatas y vigas de fundación.

    • Uniones en soldaduras de alto punto de fusión o prensas de unión.

      • Estudio de resistividad del terreno (método Wenner o Schlumberger).
      • Diseño de la malla según superficie disponible y resistividad.
      • Instalación de electrodos y conexiones accesibles.
      • Medición de resistencia de puesta a tierra antes de la puesta en servicio (método de caída de potencial).
      • Registro fotográfico y emisión de informe técnico con valores medidos y certificados de calibración.
      • Diseño conforme a RIC N°6.
      • Cálculo de resistencia de puesta a tierra.
      • Selección de materiales certificados.
      • Medición de resistividad del terreno.
      • Registro fotográfico de instalación.
      • Informe técnico con valores medidos.
      • RIC N°6: Puesta a Tierra y Enlace Equipotencial.
      • IEC 61557-5: Medición de resistencia de tierra.
      • IEEE Std 81: Métodos de medición.
      • ASTM G162-18, UL 467, IEC 62561-2: Materiales de electrodos.

      Estudios de Análisis de Energía

      Los estudios de análisis de energía permiten identificar fallas, pérdidas y riesgos eléctricos en instalaciones industriales. Mediante mediciones de parámetros eléctricos y evaluación de condiciones de operación, se optimiza el consumo energético y se previenen fallas, asegurando el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa.

      Alcance y Beneficios

      • Medición de resistividad del terreno.

      • Evaluación de corrientes de fuga y continuidad.

      • Identificación de tensiones de paso y contacto.

      • Verificación de cumplimiento normativo.

      • Generación de reportes técnicos verificables.

        Parámetros Evaluados

        • Forma de onda de tensión y corriente.

        • Temperatura ambiente y calor generado por efecto Joule.

        • Condiciones de disipación de calor (ventilación).

        • Presencia de otros conductores o fuentes de calor.

          - Levantamiento de información y revisión de planos eléctricos.
          - Medición en terreno con equipos calibrados.
          - Análisis de datos y comparación con estándares normativos.
          - Recomendaciones de mejora y optimización energética.
          - Entrega de informe técnico firmado por profesional autorizado
          • Verificación de tierra de servicio.
          • Medición de tensión respecto a tierra.
          • Evaluación de protecciones diferenciales.
          • Informe técnico con recomendaciones.
          • IEC 61557-5: Equipos para medición de resistencia de tierra.
          • IEEE Std 81: Guía para medición de resistividad del terreno y potenciales de superficie.

          Medición de Aislación en Cables (VLF)

          La medición de aislación en cables mediante tecnología VLF (Very Low Frequency) permite detectar fallas incipientes en sistemas de media tensión. Esta técnica es recomendada para pruebas de aceptación, mantenimiento preventivo y diagnóstico de cables, asegurando la continuidad operativa y la seguridad de la instalación.

          Alcance y Beneficios

          • Ensayos de aislación con VLF para cables de hasta 35 kV.

          • Identificación de fallas dieléctricas y humedad en cables.

          • Generación de curvas de tensión-tiempo.

          • Equipos calibrados con certificación vigente.

          • Reportes técnicos con trazabilidad y respaldo normativo.

            - Desconexión y preparación del cable.
            - Instalación de equipos VLF y puesta a tierra del sistema.
            - Aplicación de prueba según protocolo (nivel de tensión y tiempo).
            - Registro de resultados y análisis de curvas.
            - Emisión de informe técnico con criterios de aceptación según norma.
            • Selección de método adecuado.
            • Uso de instrumentos calibrados.
            • Registro de mediciones.
            • Informe técnico con resultados y análisis.
            • IEEE Std 400.2: Pruebas de cables con VLF.
            • IEC 60228: Conductores de cables aislados.
            • IEC 61238-1-1, UL 486A-486B: Conectores y terminales.

            Servicio Eléctrico Certificado

            CM Mantención y Automatización Industrial SPA ofrece servicios eléctricos certificados conforme a la normativa vigente en Chile. Nuestro equipo técnico está autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC), garantizando instalaciones seguras, documentadas y verificables.

            Alcance y Beneficios

            • Instalaciones eléctricas en baja y media tensión.

            • Diseño y ejecución de sistemas de puesta a tierra.

            • Medición de resistencia de tierra según IEEE Std 81 e IEC 61557-5.

            • Protocolos de mantenimiento y pruebas de continuidad.

            • Certificados de calibración de equipos utilizados.

            • Documentación técnica entregable al cliente.

            • - Incorporación del logo SEC como respaldo normativo.

              - Todos los conductores eléctricos aislados y canalizaciones no metálicas deben ser retardantes a la llama y autoextinguentes.
              - Materiales de aislación: libres de halógenos, baja emisión de humos, baja toxicidad.
              - Conexiones en cajas diseñadas para este propósito, protegidas contra la corrosión.
              - Identificación de conductores según código de colores normativo.
              - Medición de aislación y continuidad accesible en toda la instalación.
              • Inspección visual y medición de resistencia de puesta a tierra.
              • Ensayos de equipotencialidad y continuidad.
              • Registro fotográfico y emisión de informe técnico.
              • Certificados de calibración de equipos.
              • Protocolos de pruebas y recomendaciones de mantenimiento.

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